激光非标加工奥氏体不锈钢应如何焊接和焊条选用

不锈钢是指主加元素Cr高于12%,能使钢处于钝化状态、又具有不锈钢特性的钢。不锈钢根据其显微构造分为铁素体型、马氏体型、奥氏体型、奥氏体+铁素体型和沉淀硬化型不锈钢。奥氏体不锈钢通常在常温下的构造为纯奥氏体,也有一些为奥氏体+少量铁素体,这种少量铁素体有助于预防热裂纹。    一、奥氏体不锈钢的焊接特点:    1、容易出现热裂纹。    预防手段:    (1)只管即便使焊缝金属呈双相构造,铁素体的含量控制在3-5%以下。因为铁素体能大量溶解有害的S、P杂质。    (2)只管即便选用碱性药皮的优质焊条,以限定焊缝金属中S、P、C等的含量。    2、晶间腐蚀:根据贫铬理论,焊缝和热影响区在加热到450-850℃敏化温度区时在晶界上析出碳化铬,造成贫铬的晶界,不够以抵抗腐蚀的程度。    预防手段:    (1)采用低碳或超低碳的焊材,如A002等;采用含钛、铌等稳固化元素的焊条,如A137、A132等。    (2)由焊丝或焊条向焊缝熔入肯定量的铁素体形成元素,使焊缝金属成为奥氏体+铁素体的双相构造,(铁素体平常控制在4-12%)。    (3)淘汰焊接熔池过热,选用较小的焊接电流和较快的焊接速度,加快冷却速度。    (4)对耐晶间腐蚀性能要求很高的焊件举行焊后稳固化退火处理    3、应力腐蚀开裂:应力腐蚀开裂是焊接讨论在特定腐蚀环境下受拉伸应力作用时所产生的耽误开裂征象。奥氏体不锈钢焊接讨论的应力腐蚀开裂是焊接讨论比较主要的失效情势,体现为无塑性变形的脆性破坏。    应力腐蚀开裂预防手段:    (1)合理订定成形加工和组装工艺,尽大概减小冷作变形度,防止逼迫组装,预防组装进程中造成种种伤痕(种种组装伤痕及电弧灼痕都成为SCC的裂源,易造成腐蚀坑)。    (2)合理选择焊材:焊缝与母材应有良好的立室,不产生任何不良构造,如晶粒粗化及硬脆马氏体等;    (3)采取适合的焊接工艺:包管焊缝成形良好,不产生任何应力会合或点蚀的缺陷,如咬边等;采取合理的焊接序次,减少焊接渣滓应力水平;    (4)消除应力处理:焊后热处理,如焊后完全退火或退火;在难以实施热处理时采用焊后锤击或喷丸等。    (5)生产办理手段:介质中杂质的控制,如液氨介质中的O2、N2、H2O等;液化煤油气中的H2S;氯化物溶液中的O2、Fe3+、Cr6+等;防蚀处理:如涂层、衬里或阴极保护等;添加缓蚀剂。    4、焊缝金属的低温脆化:对付奥氏体不锈钢焊接讨论,在低温利用时,焊缝金属的塑韧性是主要问题。此时,焊缝构造中的铁素体的存在总是恶化低温韧性。    预防手段:    经过选用纯奥氏体焊材和调解焊接工艺得到单一的奥氏体焊缝。    5、焊接讨论的σ相脆化:焊件在担当肯定时间的高温加热后会在焊缝中析出一种脆性的σ相,导致整个讨论脆化,塑性和韧性明显下跌。σ相的析出温度范畴650-850℃。在高温加热进程中,σ相主要由铁素体变化而成。加热时间越长,σ相析出越多。    预防手段:    (1)限定焊缝金属中的铁素体含量(小于15%);采用超合金化焊接材料,即高镍焊材。    (2)采用小范例,以减小焊缝金属在高温下的停顿时间;    (3)对已析出的σ相在条件容许时举行固溶处理,使σ相溶入奥氏体。    二、奥氏体不锈钢的焊条选用要点:    不锈钢主要用于耐腐蚀,但也用作耐热钢和低温钢。因此,在焊接不锈钢时,焊条的性能必须与不锈钢的用途符合。不锈钢焊条必须根据母材和事情条件(包罗事情温度和打仗介质等)来选用。    1、平常来说,焊条的选用可参照母材的材质,选用与母材因素雷同或相近的焊条。如:A102对应0Cr19Ni9;A137对应1Cr18Ni9Ti。    2、由于碳含量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响,因此,平常选用熔敷金属含碳量不高于母材的不锈钢焊条。如316L必须选用A022焊条。    3、奥氏体不锈钢的焊缝金属应包管力学性能。可经过焊接工艺评定举行验证。    4、对付在高温事情的耐热不锈钢(奥氏体耐热钢),所选用的焊条主要应能满足焊缝金属的抗热裂性能和焊接讨论的高温性能。    (1)对Cr/Ni≥1的奥氏体耐热钢,如1Cr18Ni9Ti等,平常均采用奥氏体-铁素体不锈钢焊条,以焊缝金属中含2-5%铁素体为宜。铁素体含量过低时,焊缝金属抗裂性差;若过高,则在高温长期利用或热处理时易形成σ脆化相,造成裂纹。如A002、A102、A137。    在某些特别的应用场所,大概要求采用全奥氏体的焊缝金属时,可采用好比A402、A407焊条等。    (2)对Cr/Ni<1的稳固型奥氏体耐热钢,如Cr16Ni25Mo6等,平常应在包管焊缝金属具有与母材化学因素大抵相近的同时,增加焊缝金属中Mo、W、Mn等元素的含量,使得在包管焊缝金属热强性的同时,提高焊缝的抗裂性。如采用A502、A507。    5、对付在种种腐蚀介质中事情的耐蚀不锈钢,则应按介质和事情温度来选择焊条,并包管其耐腐蚀性能(做焊接讨论的腐蚀性能试验)。    (1)对付事情温度在300℃以上、有较强腐蚀性的介质,须采用含有Ti或Nb稳固化元素或超低碳不锈钢焊条。如A137或A002等。    (2)对付含有稀硫酸或盐酸的介质,常选用含Mo或含Mo和Cu的不锈钢焊条如:A032、A052等。    (3)事情,腐蚀性弱或仅为防止锈蚀污染的配置,方可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。    为包管焊缝金属的耐应力腐蚀能力,采用超合金化的焊材,即焊缝金属中的耐蚀合金元素(Cr、Mo、Ni等)含量高于母材。如采用00Cr18Ni12Mo2范例的焊接材料(如A022)焊接00Cr19Ni10焊件。    6、对付在低温条件下事情的奥氏体不锈钢,应包管焊接讨论在利用温度的低温打击韧性,故采用纯奥氏体焊条。如A402、A407。    7、也可选用镍基合金焊条。如采用Mo达9%的镍基焊材焊接Mo6型超级奥氏体不锈钢。    8、焊条药皮范例的选择:    (1)由于双相奥氏体钢焊缝金属本身含有肯定量的铁素体,具有良好的塑性和韧性,从焊缝金属抗裂性角度举行比较,碱性药皮与钛钙型药皮焊条的不同的不像碳钢焊条那样明显。因此在实际应用中,从焊接工艺性能方面着眼较多,多数采用药皮范例代号为17或16的焊条(如A102A、A102、A132等)。    (2)只有在结构刚性很大或焊缝金属抗裂性较差(如某些马氏体铬不锈钢、纯奥氏体构造的铬镍不锈钢等)时,才思量选用药皮代号为15的碱性药皮不锈钢焊条(如A107、A407等)。    综上所述,奥氏体不锈钢的焊接是有其奇特特点的,奥氏体不锈钢的焊接时焊条选用尤其值得过细,只有这样才气到达针对不同的材料实施不同的焊接办法和不同的材料的焊条,不锈钢焊条必须根据母材和事情条件(包罗事情温度和打仗介质等)来选用。这样才有大概能到达所预期的焊接质量。开云手机版登录入口-开云(中国)有限公司位于中国不锈钢名镇——江苏省兴化市戴南镇,是一家激光非标加工、不锈钢板材加工等产品的专业厂商。公司拥有齐全的设备,技术力量雄厚,检验手段齐全。集各厂优势及经验的开云手机版登录入口-开云(中国)有限公司,不仅给国内外合作厂商带来优良的产品,更带来了优良的管理经验及服务理念,开云手机版登录入口-开云(中国)有限公司主要生产和经营激光非标加工不锈钢板材加工定制生产,被广泛应用于化工、石油、轻纺、船舶、机器制造等行业部门。http:///


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